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14年深耕，打破垄断｜迪凯机电：用匠心守护粉末冶金与3D打印行业的降本之路

发布时间： 2026-04-07 作者：分享到：

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2026

14年深耕，打破垄断｜迪凯机电：用匠心守护粉末冶金与3D打印行业的降本之路

从行业观察者到国产化替代..者

陕西迪凯机电科技有限公司

企业初心

在稀有气体回收这一“看不见的生意”里，有这样一家企业，用14年的坚守与创新，从行业观察者成长为国产化替代的..者，它就是陕西迪凯机电科技有限公司。从2012年国内首套气雾化制粉回收系统交付，到如今成为粉末冶金、3D打印行业的标杆供应商，迪凯机电的每一步，都离不开对初心的坚守，对客户需求的敬畏。

Part.01创业初心

创始人孙亚洲的创业初心，源于对行业痛点的深刻洞察。2008年以前，他常年与粉末冶金、3D打印企业打交道，亲眼见证了企业的困境：氩气采购成本高昂，却被一次性消耗，巨额支出挤压盈利空间；进口回收设备价格贵、维护难，还存在纯度不达标、场景适配性差等问题；企业因气体排放面临环保压力，却苦于没有合规..的解决方案。

“做中国人自己的气体回收设备，让粉末冶金、3D打印企业用上高性价比、高可靠性的国产化解决方案”，带着这个信念，孙亚洲于2012年在西安高新区创办迪凯机电，一头扎进技术研发的深水区。

图 | 迪凯机电创业初心

Part.02技术突破

创业初期，面对进口技术封锁、国内工艺不成熟的双重挑战，他带领团队扎根实验室，反复试验、迭代优化，每年将营收的15%投入研发，终于实现氩气无油增压机国产化替代，打破了进口设备的垄断格局。

对于粉末冶金、3D打印行业，迪凯机电始终秉持“客户为本、价值共生”的理念，深入客户生产现场，了解不同场景的个性化需求，打造定制化解决方案。

针对粉末冶金气雾化制粉的高纯度要求，推出的氩气回收装备，回收率≥95%，纯度稳定在99.999%，彻底解决产品含氧量超标、良品率低的痛点
针对3D打印企业的多样化产能需求，采用智能撬装式设计，模块化结构便于安装，交货周期缩短至3个月内，让企业快速实现降本增效

图 | 迪凯机电技术突破

Part.03客户案例

浙江亚通作为粉末冶金行业..，曾因传统回收设备纯度不达标，产品良品率仅88%，年氩气支出超1200万元。迪凯机电为其定制第四代智能氩气回收装备，优化回收流程，提供全生命周期服务，不仅让浙江亚通年节约氩气成本744万元，产品良品率更提升至99.2%，每年减少不良品损失360万元。

这样的案例，在迪凯机电的服务历程中，还有很多。

图 | 迪凯机电客户案例

Part.04企业成就

14年来，迪凯机电斩获..企业、专精特新中小企业等多项荣誉，拥有13项核心..，服务航天、军工、粉末冶金、3D打印等多领域客户，累计为客户节约成本超亿元，减少碳排放超万吨。

从单一设备供应商，成长为一站式气体回收解决方案服务商，迪凯机电始终坚守“技术立身、绿色共生、匠心致远”的核心价值观，用硬核技术赋能行业，用..服务赢得信任。

图 | 迪凯机电企业成就

Part.05未来展望

粉末冶金、3D打印行业的高质量发展，离不开每一家企业的坚守与创新。迪凯机电将继续深耕细分领域，持续推进技术迭代，..服务体系，以国产化技术打破更多壁垒，助力更多企业实现降本增效、环保合规，用匠心与坚守，书写中国智造的新篇章。

关注我们，解锁更多粉末冶金、3D打印行业降本干货，获取专属定制解决方案，与迪凯机电一起，共赴行业高质量发展之路。

图 | 迪凯机电未来展望

未来，加油!

用匠心书写中国智造新篇章！

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