行业干货

粉末冶金、3D打印企业如何降低氩气成本？

迪凯机电给出国产化解决方案

2024 | 迪凯机电

行业痛点分析

在知乎上，很多粉末冶金、3D打印行业的从业者都会问：“氩气成本太高，占比超过材料成本的40%，怎么才能有效降本？”“传统氩气回收设备纯度不达标，导致产品含氧量超标、良品率低，该怎么解决？”“进口气体回收设备价格贵、维护难，有没有高性价比的国产化替代方案？”

Part.01核心思路

作为深耕稀有气体回收领域14年的从业者，..就结合陕西迪凯机电的实践经验，为大家解答这些行业痛点，分享粉末冶金、3D打印企业氩气降本的核心思路与解决方案。

首先，我们要明确一个核心：粉末冶金、3D打印行业的氩气降本，关键不在于“减少用量”，而在于“..回收、循环利用”。传统一次性用气模式，不仅浪费稀有资源，更让企业承担巨额采购成本，而..的氩气回收系统，能实现95%以上的回收率，相当于每消耗100单位氩气，可回收再利用95单位，直接降低60%以上的综合用气成本。

Part.02避坑指南

但选择氩气回收设备，必须避开3个坑：

纯度不达标，导致产品含氧量超标、良品率下降
稳定性差，频繁停机影响生产
运维成本高，后期投入远超预期

而陕西迪凯机电的氩气回收解决方案，正是针对这3个痛点打造，..适配粉末冶金、3D打印行业需求。

Part.03解决方案

针对“纯度不达标”痛点：迪凯机电氩气回收装备采用无油回收工艺，避免油污污染气体，可将回收氩气提纯至99.999%，..满足粉末冶金气雾化制粉、3D打印金属粉末生产的严苛要求，浙江亚通使用后，产品良品率从88%提升至99.2%，每年减少不良品损失360万元。

针对“稳定性差”痛点：设备采用重载设计，可实现24h×365天连续稳定运行，设计使用寿命达10年以上，故障率低于0.5%；智能撬装式结构，模块化设计便于维护，大保养周期长达6000h，机油首保后..免更换，彻底解决频繁停机的烦恼。

针对“性价比低”痛点：迪凯机电实现氩气无油增压机国产化替代，零部件国产化率达98%以上，设备价格较进口产品大幅降低，同时交货周期缩短至3个月内，投资回收周期仅1.5-2.5年，相较于进口设备3-5年的回收周期，大幅提升企业资金利用率；此外，推出设备租赁服务，中小企业可无需大额投入，就能享受..气体回收服务。

图 | 迪凯机电氩气回收设备

Part.04全生命周期服务

除了产品优势，迪凯机电的全生命周期服务也值得一提：从定制化方案设计（根据企业用气规模、场地条件量身定制），到现场安装调试、技术培训，再到后期维护升级，2小时快速响应售后需求，3天内上门服务，深耕中西部区域的本地化服务团队，能快速解决企业使用过程中的各类问题，降低生产停机风险。

Part.05成功案例

截至目前，迪凯机电已服务西安铂力特（增材制造头部企业）、浙江亚通（粉末冶金..）等众多行业标杆，累计帮助客户年节约成本超亿元，减少氩气排放超80万Nm³，既帮企业降本增效，又助力企业实现环保合规，契合国家“双碳”战略。

Part.06总结展望

对于粉末冶金、3D打印企业而言，选择一款..、稳定、高性价比的氩气回收设备，就是选择了一条可持续的降本之路。迪凯机电以国产化技术打破垄断，用专业服务护航企业发展，值得每一位行业从业者关注。

选择迪凯机电，开启..降本之旅

粉末冶金、3D打印企业如何降低氩气成本？

行业干货

粉末冶金、3D打印企业如何降低氩气成本？

迪凯机电给出国产化解决方案

2024 | 迪凯机电

行业痛点分析

新闻资讯

产品标签

热门文章

企业资讯